酸洗线是去除氧化铁皮的有效方法。 本文针对硅钢酸洗线硅垢清洗困难等问题，在分析和总结氧化铁皮的形成机理和酸洗原理的基础上，无锡酸洗线机组，采用化学分析及X衍射等分析方法对硅钢表面的氧化物、硅泥的化学成分及形成机理进行研究与分析，认为硅泥的主要成分为无定型二氧化硅;而形成硅泥的机理是酸洗剂与设备表面处的硅化物局部浓度过高，酸洗线机组报价，使难溶的硅化物从溶液中沉淀下来，随着酸洗工艺的进行，这种硅化物不断聚合，形成网状结构，与溶液中沉积下来的SiO_2进一步紧紧交合在一起，酸洗线机组厂，形成又硬又厚的硅泥。
推拉式酸洗机组以其设备简单、投资少、生产成本低等优点，在中小型钢厂占较大的市场，具有较大的发展潜力。针对推拉式酸洗存在运行速度低、操作自动化程度低等问题，酸洗线机组厂家，结合化学工艺段流程以及酸洗槽和清洗槽的结构特点，提出工艺段的技术改进措施，并指明今后的发展方向。连续酸洗生产线圆盘剪的基本结构与控制原理。无动力回转式圆盘剪位于月牙剪后用于按设定的宽度对带钢边部剪切。对圆盘剪的控制主要是根据带钢宽度和工艺要求完成距离调整。此过程控制系统已在马钢酸洗生产线取得了成功的应用。
将酸洗、冷轧两个工序结合在一起的方法。主要是使用一套圆形旋转活套器和一个或几个螺旋式带钢转向装置。这种圆形旋转活套器在轧机改变生产计划或**换辊时能储存足够的带钢，并维持酸洗线连续生产。螺旋转向装置使带钢的大转弯角度为90°，所以能够使带钢成直角或按所需角度由一个跨间转到另一跨间。无论设备如何布置，都能使通过酸洗线的带钢对准冷轧机。
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